乌海变频柜 产品性价比高

变频柜应用变频器拖动动力装置的控制柜。因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式。主要特点
高效节能由电机学公式可知，系统电机功耗与电机转速成立方关系，在压力不变时，水泵出水量与电机转速成正比。本设备采用恒压量工作方式，当用水量减小时，系统保持管网恒压，通过降低水泵转数来减少供水量，耗电量按立方特性降低。例如，供水量为额定值的80%，电机能耗为额定值的51.2%[(0.83)]节电量为48.8%,考虑到实际系统节电率较理论值要低一些,但仍很可观。变频柜功能
大功率变频柜可以较大限度减少大功率水泵\风机对电网的冲击和大副的压降,节电效果显著.
通用变频器作为早个商品开始在国内上市，是近十年的事，销售额逐年增加，于今全年有**过数十亿元（RMB）的市场。其中．各种进口品牌居多，功率小至百瓦大至数千千瓦；功能简易或复杂；精度低或高；响应慢或快：有PG（测速机）或无PG;有噪音或无噪音等等。
对于许多用户来说,这十年中经历了多次更新，现所使用的变频器大都属于目前较为先进的机型如果从应用的角度来说，我们的水准与发达国家没有什么两样。作为国内制造商,通过这十年来对国外的先进技术进行销化，也正在积极地进行国产变频器的自主开发．努力追赶世界发达国家的水平。
回顾近十年来国外通用变频器技术的发展对于深入了解交流传动与控制技术的走向，以及如何站在高起点上结合我国国情开发我国自己的产品应该说具有十分积极的意义.

变频器恒压供水调试教程

首先要明白恒压供水系统中的几个参数 兆帕与公斤“1兆帕”是压强的单位，即1兆帕=1000000帕的。一平方米的面积上受到的压力是一牛顿时所产生的压强为一帕斯卡［1Pa=1N/（M×M）］。而公斤力是力的单位：1公斤力=9.8牛顿。这是两个不同概念的物理量，没法说“1兆帕等于多少公斤力”。但彼此有一定的关系：要产生“1兆帕”的压强，需在1平方厘米的面积上，施加的压力约是10公斤。1公斤压力=0.098兆帕，所以：1兆帕（MPA）≈10.2公斤压力（KG/CM^2）1MPa=10.197公斤/厘米2=101.97m水柱，可以让水升高101.97m。变频器中PID的定义PID控制器参数的工程整定，各种调节系统中P.I.D参数经验数据以下参照：温度T： P=20~60%，T=180~600s，D=3-180s压力P： P=30~70%，T=24~180s，液位L： P=20~80%，T=60~300s，流量L： P=40~**，T=6~60s。基本的PID算法，需要整定的系数是Kp（比例系数），Ki（积分系数），Kd（微分系数）三个。这三个参数对系统性能的影响如下：比例系数Kp① 对动态性能的影响 比例系数Kp加大，使系统的动作灵敏，速度加快，Kp偏大，振荡次数加多，调节时间加长。当Kp太大时，系统会趋于不稳定，若Kp太小，又会使系统的动作缓慢;② 对稳态性能的影响 加大比例系数Kp，在系统稳定的情况下，可以减小静差，提高控制精度，但是加大Kp只是减少静差，不能完全消除。积分系数Ki① 对动态性能的影响 积分系数Ki通常使系统的稳定性下降。Ki太大，系统将不稳定;Ki偏大，振荡次数较多;Ki太小，对系统性能的影响减少;而当Ki合适时，过渡特性比较理想;② 对稳态性能的影响 积分系数能消除系统的静差，提高控制系统的控制精度。但是若Ki太小时，积分作用太弱，以致不能减小静差。微分系数Kd微分控制可以改善动态特性，如**调量减少，调节时间缩短，允许加大比例控制，使静差减小，提高控制精度。但当Kd偏大或偏小时，**调量较大，调节时间较长，只有合适的时候，才可以得到比较满意的过渡过程。对系数实行“先比例，后积分，再微分”的整定步骤。（1） 首先只整定比例部分。即将比例系数由小到大，并观察相应的系统响应，直到得到反应快，**调小的响应。（2） 加入积分环节。整定时首先置积分系数Ki一个较小的值，并将*（1）步中整定的比例系数略为缩小（例如缩小为原值的0.8倍），然后增大Ki，使在保持系统良好动态性能的情况下，静差得到消除。在此过程中，可根据响应的好坏反复改变比例系数与积分系数。（3） 若使用比例积分调节器消除了静差，但动态过程经反复调整仍不能满意，则可加入微分环节。在整定时，可先置微分系数为0，在第一步的基础上，增大Kd，同时相应地改变比例系数和积分时间。p值设置越大，静差越小，跟踪越快，但*出现**调震荡现象，i的值设置越大，跟踪就越慢，在实际使用中，以系统稳定和跟踪速度达到工艺要求为准，即在水泵恒压供水系统中，压力稳定为基准。不过以上PID定义仅了解一下即可，实际小项目中的变频器PID参数不用更改（出厂默认值）也可实现功能。设置变频器时，只要知道PID需要反馈量和给定量即可。反馈量即是压力的实时信号（在管道上的远传压力表---电阻式，或者是三线或两线的压力传感器。给定量即要求达到我压力值（可以在变频器的键盘上设或者用外置电位器）。变频器外部接线对应的电压、电流型反馈量接线应设置变频器的 AI1/AI2，内部参数及外部跳线（一般AI1默认为电压）器连接图 设置变频器参数设置变频器参数：VL6000系列变频器以反馈量为0.45兆帕（二线制压力传感器4-20Ma，传感器量程0-0.6兆帕），则在变频器输入的给定量为75%（0.45除0.6）以VL6000为例，由于VL6000的AI1内置成了面板上的电位器，所以反馈信号接于AI2，又由于AI2出厂值是电压信号，需设置跳线将其改为电流信号。00-02=1 命令选择=1：端子01-01=50 较大操作频率01-03=50 频率上限01-05=15 频率下限01-08=8 主频率源×选择小功率变频器，加减速时间不必设置，保持默认，02-07=0 变频器的停车方式，此为减速停车，若变频器为工频变频转换或一拖几的控制时，停车方式应为自由停车。0215=0，为变频器运行频率低于下**为以频率下限运行05组为电机参数，能实际电机铭牌上参数设控制端子组及继电器输出组根据线路实际功能设置即可10-04=1V， AI2下限设为1V对应反馈4mA10-06=10V， AI2上限为10V对应反馈20mA21组为PID组21-00=0，PID给定源 0：21-0121-01=？，根据目标值：反馈较大量程，此设定参考值75%21-03=1，PID反馈值，1：V1221-04=0，PID输出特性为正，由于为恒压供水，即当反馈小于给定时要加速，大于给定时要减速。32-10=16为反馈量显示可以实时监控（只有VL6000有此功能）

变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。
对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求：
1. 电机具体参数：a.出厂日期b. 厂商(国产，进口)c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。
2. 电机的负载特性类型.
3. 工作制式。
4. 电机起动方式。
5. 工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。
6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。(变频柜到电机距离是非常重要的参数)
7. 变频柜拖动电机的数量及方式。
8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。
9.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。
10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。
11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。
12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。
对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。