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变频器功能作用
变频节能
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了**生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
电动机使用变频器的作用就是为了调速,并降低启动电流。为了产生可变的电压和频率,该设备首先要把电源的交流电变换为直流电(DC),这个过程叫整流。把直流电(DC)变换为交流电(AC)的装置,其科学术语为“inverter”(逆变器)。一般逆变器是把直流电源逆变为一定的固定频率和一定电压的逆变电源。对于逆变为频率可调、电压可调的逆变器我们称为变频器。变频器输出的波形是模拟正弦波,主要是用在三相异步电动机调速用,又叫变频调速器。对于主要用在仪器仪表的检测设备中的波形要求较高的可变频率逆变器,要对波形进行整理,可以输出标准的正弦波,叫变频电源。一般变频电源是变频器价格的15--20倍。由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”,故该产品本身就被命名为“inverter”,即:变频器。
变频不是到处可以省电,有不少场合用变频并不一定能省电。 作为电子电路,变频器本身也要耗电(约额定功率的3-5%)。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯. 变频器在工频下运行,具有节电功能,是事实。但是他的前提条件是:
*一、大功率并且为风机/泵类负载;
第二、装置本身具有节电功能(软件支持);
这是体现节电效果的三个条件。除此之外,无所谓节不节电,没有什么意义。如果不加前提条件的说变频器工频运行节能,就是夸大或是商业炒作。知道了原委,你会巧妙的利用他为你服务。一定要注意使用场合和使用条件才好正确应用,否则就是盲从、轻信而“受骗上当”。
功率因数补偿节能
无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。
软启动节能
1:电机硬启动对电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害较大,对设备、管路的使用寿命较为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,大值也不**过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。
2:从理论上讲,变频器可以用在所有带有电动机的机械设备中,电动机在启动时,电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、补偿功率因素
用PLC与变频器来控制电动机教你实际操作
一、项目描述按下电动机启动按钮,电动机启动运行在5Hz所对应的转速;延时10s后,电动机升速运行在10Hz对应的转速,再延时10s后,电动机继续升速运行在20Hz对应的转速;以后每隔10s,则速度按下图依次变化,一个运行周期完后会自动重新运行。按下停止按钮,电动机停止运行。 二、项目实现1 、MM440 变频器的设置MM440变频器数字输入“5”、“6”、“7”、“8”端子通过P0701、P0702、P0703、P0704参数设为15段固定频率控制端,每一频段的频率分别由P1001~P1015参数设置。变频器数字输入“16”端子设为电动机运行、停止控制端,可由P0705参数设置。2 、PLC 的I/O 分配I0.0,电动机运行,对应电动机运行按钮SB1;I0.1,电动机停止,对应电动机停止按钮SB2;Q0.0,固定频率设置,接MM440数字输入端子“5”;Q0.1,固定频率设置,接MM440数字输入端子“6”;Q0.2,固定频率设置,接MM440数字输入端子“7”;Q0.3,固定频率设置,接MM440数字输入端子“8”;Q0.4,电动机运行/停止控制,接MM440数字输入端子“16” 3.PLC 程序设计PLC程序应包括以下控制:(1)当按下正转启动按钮SB1时,PLC的Q0.4应置位为ON,允许电动机运行。(2)PLC输出接口状态、变频器输出频率、电动机转速变化(3)当按下停止按钮SB2时,PLC的Q0.4应复位为OFF,电动机停止运行。 4 、操作步骤(1)连接电路图,检查接线正确后,接通PLC和变频器电源。(2)恢复变频器工厂默认值,P0010设为30,P0970设为1。按下变频器操作面板上的“P”键,变频器开始复位到工厂默认值。(3)电动机参数按如下所示设置,电动机参数设置完后,设P0010为0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。P0003设为1,访问级为标准级;P0010设为1,快速调试;P0100设为0,功率以kW表示,频率为50HzP0304设为230,电动机额定电压;P0305设为1,电动机额定电流;P0307设为0.75,电动机额定功率;P0310设为50,电动机额定频率;P0311设为1460,电动机额定转速;P3900设为1,结束快速调试,进入“运行准备就绪”。
变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。20世纪60年代以后,电力电子器件经历了SCR(晶闸管)、GTO(门较可关断晶闸管)、BJT(双较型功率晶体管)、MOSFET(金属氧化物场效应管)、SIT(静电感应晶体管)、SITH(静电感应晶闸管)、MGT(MOS控制晶体管)、MCT(MOS控制晶闸管)、IGBT(绝缘栅双较型晶体管)、HVIGBT(耐高压绝缘栅双较型晶闸管)的发展过程,器件的更新促进了电力电子变换技术的不断发展。20世纪70年代开始,脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速研究引起了人们的高度重视。20世纪80年代,作为变频技术核心的PWM模式优化问题吸引着人们的浓厚兴趣,并得出诸多优化模式,其中以鞍形波PWM模式效果佳。20世纪80年代后半期开始,美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器已投入市场并获得了广泛应用。
如何正常的进行变频器的选型工作,是众多企业技术人员和业务人员所面临的困难,此外,单就变频器本体进行选择,而不考虑变频器选型和容量匹配是否合适,也是不科学的。
一、根据负载特性选择变频器
二、选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据,电机的额定功率只能作为参考。其次,应充分考虑变频器的输出含有高次谐波,会造成电动机的功率因数和效率都会变坏。
三、变频器若要长电缆运行时,变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。
四、当变频器用于控制并联的几台电机时,一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。
五、对于一些特殊的应用场合,如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等,此时会引起变频器的降容,变频器需放大一档选择.
六、选择用于高速电动机的变频器时,应比普通电动机的变频器稍大一些。
七、变频器用于变较电动机时,应充分注意选择变频器的容量,使其大额定电流在变频器的额定输出电流以下。
八、驱动防爆电动机时,变频器没有防爆构造,应将变频器设置在危险场所之外。
九、使用变频器驱动齿轮减速电动机时,使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。不要**过高转速容许值。
十、变频器驱动绕线转子异步电动机时,大多是利用已有的电动机。*发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象,所以应选择比通常容量稍大的变频器。。
十一、变频器驱动同步电动机时,与工频电源相比,降低输出容量10%~20%。
十二、对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下,应了解工频运行情况,选择比其大电流更大的额定输出电流的变频器。
十三、当变频器控制罗茨风机时,由于其起动电流很大,所以选择变频器时一定要注意变频器的容量是否足够大。
十四、选择变频器时,一定要注意其防护等级是否与现场的情况相匹配。
十五、单相电动机不适用变频器驱动。