铜川变频柜

主要特点
高效节能由电机学公式可知，系统电机功耗与电机转速成立方关系，在压力不变时，水泵出水量与电机转速成正比。本设备采用恒压量工作方式，当用水量减小时，系统保持管网恒压，通过降低水泵转数来减少供水量，耗电量按立方特性降低。例如，供水量为额定值的80%，电机能耗为额定值的51.2%[(0.83)]节电量为48.8%,考虑到实际系统节电率较理论值要低一些,但仍很可观。
姓　　名：陈泽华先生 （）
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地　　址：河南省 郑州 金水区 丰庆路36号丰庆佳苑5号楼1单元16楼1601
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设计考虑问题
1) 散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热
2) 电磁干扰问题：当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护
3）变频柜的使用环境：防水防结露，防尘，防腐蚀性气体
变频柜作用
1）对电动机进行运行控制；
2）对电动机进行变频供电，使电动机改变转速。
本产品的主要着眼点在于实用、经济、可靠；并考虑发展中国家的高电网变动率，允许的电压波动范围广，内部器件的温升较低，可延长产品的运转寿命，具有完善的保护功能及故障诊断系统，性能指标优秀**过世界同类产品，而价格只有50%左右，具有实用、经济、高效、可靠等特点。产品质量可靠，技术成熟稳定，相关部件全部采用表面贴装（SMT）技术，更提高了产品的可靠性特色。
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变频器控制方式
低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交直交电路。其控制方式经历了以下四代。
2.1U/f=C的正弦脉宽调制（SPWM）控制方式
其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显着，使输出较大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。
2.2电压空间矢量（SVPWM）控制方式
它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。
2.3矢量控制（VC）方式
矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1（Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流），然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。
2.4直接转矩控制（DTC）方式
1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授**提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了*发展。目前，该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。
直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。
2.5矩阵式交—交控制方式
VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交－直－交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。为此，矩阵式交－交变频应运而生。由于矩阵式交－交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是：
——控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式； ——自动识别（ID）依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别； ——算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制； ——实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band－Band控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制。
矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应（2ms），很高的速度精度（±2％，无PG反馈），高转矩精度（＋3％）；同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时（包括0速度时），可输出150％～200％转矩。
郑州腾龙电气设备有限公司
特点：
●可实现对多台水泵电机的控制，根据即时水压值与水压设定值的对照，选择投入水 ，泵的台数，及已投入水泵的运行转速；
●具有睡眠唤醒、分时段分压供水、带稳压泵或附属小泵等多种节能运行功能选择；
●优良的软启动功能，降低启动冲击电流，延长水泵系统寿命；
●针对多台泵系统，可定时轮换，消除水泵长时间不用锈蚀或长时间使用磨损；
●水压数字模糊控制，智能调节，相应时间快，稳定性好；
●数字面板控制，数字显示运行水压压力、频率、时间及水泵工作参数；
●过压，过载，过流，过热等自动保护功能；
●自动/手动功能，保证供水系统连续运转；
● 优良自动化控制及节电效果，节电率为：20%-60%。
应用范围：
高层建筑、住宅小区、企事业单位生活供水，工业生产用水，城市自来水供水，城镇农村安全饮水，城市热网二次补水，锅炉补水，农业和园林喷灌用水，消防稳压；污水、废水处理；大型广场、公园绿化排灌系统；油田输油管道、油库、油泵站、油港恒压输油系统等等。
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变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。
对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求：
1. 电机具体参数：a.出厂日期b. 厂商(国产，进口)c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。
2. 电机的负载特性类型.
3. 工作制式。
4. 电机起动方式。
5. 工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。
6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。(变频柜到电机距离是非常重要的参数)
7. 变频柜拖动电机的数量及方式。
8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。
9.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。
10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。
11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。
12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。
对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。
变频器控制柜
产品说明：
可实现设备的就地和远程控制方式切换，提供远程控制的信号接点和485通讯接口，就地控制时可启动和停止设备，可手动调节频率，可根据压力流量等自动控制设备频率。
性能特点：
1、灯、行程开关、文件袋方便安装与检测
2、密封胶条，抗老化、防水、确保防护等级，
3、安装方式：落地安装
4、钢板厚度：箱体板厚度2.0mm，门板及安装板厚度2.0mm。
5、颜色：用户自选
功能特点：
就地和远程控制方式切换，设备运行状态和故障状态指示，频率显示，频率手动调节，预留远程控制信号接点，预留远程数据采集通讯接口，三相电压和电流监控，用电统计。
本公司是国内外多家主流自动化产品公司*的系统集成商，在自动化控制方面已结累了丰富的经验，培养了一批专业的电气工程人员，对生产中出现的一些特殊情况有着高效率的处理办法。我公司在生产线控制系统、特别是非标设备制造方面，能够简便地实现生产过程中的各种控制方式，满足相应生产工艺要求。在致力于推动我国工业自动化进程的腾龙公司，将秉承“质量**，诚信经营”的企业宗旨，以优秀的品质、优惠的价格、优良的服务、热诚与广大新老客户合作，共图发展。

目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种：
1. 恒转矩负载。如传送带， 升降机等
用公式表式为 P=T*N/975 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速
对恒转矩，系统设计应注意：
(1) 电机应选变频器**电机
(2) 变频柜应加装**冷却风扇
(3) 增大电机容量，降低负载特性
(4) 增大变频器的容量
(5) 变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，一般为1.1~1.5电机的容量。
2. 平方转矩负载。如风机，水泵类
用公式表式为 T=K1*N2 ，P=K2*N3 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速
一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40~50%左右，此类应用占变频器应用30~40%左右。
对平方转矩负载，系统设计应注意：
(1) 电机通常选异步交流电机。
(2) 根据环境需要，选电机防护等级和方式。
(3) 大于7.5KW变频柜,应加装通风散热设施
(4) 电机与变频器容量关系。
关系系数 国外变频器容量 国产变频器容量
国外变频器容量相当国外电机容量 1.3-1.5电机容量国产电机容量 1.5-2电机容量
3. 恒功率负载。如卷扬机，机床主轴。
公式：P=T*N/975=CONT。
一般达到特定速度段时，按恒转矩，**过特定速度时，按恒功率运转。
恒功率机械特性较复杂。
变频柜应用变频器拖动动力装置的控制柜。因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式。主要特点
高效节能由电机学公式可知，系统电机功耗与电机转速成立方关系，在压力不变时，水泵出水量与电机转速成正比。本设备采用恒压量工作方式，当用水量减小时，系统保持管网恒压，通过降低水泵转数来减少供水量，耗电量按立方特性降低。例如，供水量为额定值的80%，电机能耗为额定值的51.2%[(0.83)]节电量为48.8%,考虑到实际系统节电率较理论值要低一些,但仍很可观。变频柜功能
大功率变频柜可以较大限度减少大功率水泵\风机对电网的冲击和大副的压降,节电效果显着.
通用变频器作为早个商品开始在国内上市，是近十年的事，销售额逐年增加，于今全年有**过数十亿元（RMB）的市场。其中．各种进口品牌居多，功率小至百瓦大至数千千瓦；功能简易或复杂；精度低或高；响应慢或快：有PG（测速机）或无PG;有噪音或无噪音等等。
对于许多用户来说,这十年中经历了多次更新，现所使用的变频器大都属于目前较为先进的机型如果从应用的角度来说，我们的水准与发达国家没有什么两样。作为国内制造商,通过这十年来对国外的先进技术进行销化，也正在积极地进行国产变频器的自主开发．努力追赶世界发达国家的水平。
回顾近十年来国外通用变频器技术的发展对于深入了解交流传动与控制技术的走向，以及如何站在高起点上结合我国国情开发我国自己的产品应该说具有十分积极的意义.
变频柜功能
大功率变频柜可以较大限度减少大功率水泵\风机对电网的冲击和大副的压降,节电效果显着.
通用变频器作为早个商品开始在国内上市，是近十年的事，销售额逐年增加，于今全年有**过数十亿元（RMB）的市场。其中．各种进口品牌居多，功率小至百瓦大至数千千瓦；功能简易或复杂；精度低或高；响应慢或快：有PG（测速机）或无PG;有噪音或无噪音等等。
对于许多用户来说,这十年中经历了多次更新，现所使用的变频器大都属于目前较为先进的机型如果从应用的角度来说，我们的水准与发达国家没有什么两样。作为国内制造商,通过这十年来对国外的先进技术进行销化，也正在积极地进行国产变频器的自主开发．努力追赶世界发达国家的水平。
回顾近十年来国外通用变频器技术的发展对于深入了解交流传动与控制技术的走向，以及如何站在高起点上结合我国国情开发我国自己的产品应该说具有十分积极的意义.
姓　　名：陈泽华先生 （）
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