青岛变频器

变频器
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
工作原理
概述
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路
整流器
大量使用的是二极管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。
平波回路
在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。
逆变器
同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。
控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。
（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。
（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
（5）保护电路：检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏

电气电路的故障有哪些?电气电路的故障分析和检修方法

电气电路的故障分析：电气电路的故障分析顺序一般是这样的1）首先是分析供电电源部分：测量电源看有没有电或缺相，如果电源不正常，看一下供电电源的断路器是否跳闸，二次控制电路的熔断器或熔丝是否烧断，电源开关的触点是否良好。在实际工作中，很多人往往忽略了这一步。如果设备的供电部分正常，这一步可以跳过。2）检查设备的输入部分：在闭环的自动控制系统中，如果没有输入信号或输入信号不正常，则系统时无法正常工作的。检查输入传感器是否故障或断线，在电气控 制中，如果功能输入按钮触点不正常或是继电器的自保触点接触不良，电控系统也不能正常工作。如果所有的输入信号显示正常或功能控制按钮及自保触点正常则此 步跳过。3）检查设备的输出部分：如果控制器的输出信号有，但执行器（如变频器）不动作，说明是执行部分有问题或到执行器的连线有问题。在电气控制中，检查输出到 电动机等用电设备去的电源是否正常，有无缺相问题，如果正常，说明是用电设备（或电动机）自身有问题。如果控制器的输出信号正常，则跳过此步。4）检查中间电路及主控制器：由电源开始按从上向下的顺序检查中间电路，看到底是哪个部件出现的断电或缺相，然后解决之。对于主控制器（如PLC），先单点检查输出口的动作和输出信号是否正常，如果正常再重点检查程序看是哪里有问题。远距离开关控制失灵的原因分析用按钮或PLC的开关输出，控制远处交流电机（或设备）的起停。远端开关控制失效电路如图1所示。电气电路的故障分析和检修方法图1 远端开关控制失效电路经常会发现，想关断远方的交流接触器时，却关不了，原因分析如下：由于开关K离交流接触器KM距离较远，两根电线很长导致其分布电容C将变得较大。在交流电路中，这个分布电容中将有位移电流流过，即使开关K断开也可能因KM维持能量不需要太大而导致KM不能释放，设备停不下来，这种情况可以采用如下解决方法：1）可以用直流信号远控。2）在交流接触器KM的线圈上并一个电灯或是电阻，使分布电容流过的电流不足以再维持线圈的吸合。现场仪表的故障分析如果显示屏、触摸屏和PC屏幕上显示的工艺参数**出了正常范围，我们需要先确定故障的位置：1）测量控制器或PLC的输入端，看现场仪表或传感器输入的信号是否正常，如正常，则说明是PLC或控制器的输入端（卡）出现了问题。2）现场仪表或传感器输入的信号如不正常，可以采用以下方法判别故障位置：拆除传感器输入信号线，用标准信号发生器接入PLC或控制器的输入端，发出标准 信号，如果屏幕显示依然不正常，可以断定为PLC或控制器的输入端（卡）出现了问题；如果屏幕显示变得正常，则可以初步判定为现场仪表或传感器的故障。3）如果现场没有标准信号发生器，也可以先把工作正常的仪表接过来试一下，看屏幕显示是否正常，如仍不正常，则可以断定为现场仪表或传感器故障。4）观察现场仪表或传感器的接线是否有脱落，如没有脱落，则用万用表测量仪表的电源端子，看是否有电压信号，如果没有电压信号，可以初步判定为现场仪表或传感器的电源方面出现了问题，进一步测量供电电源，如电源正常，则可能为电源线断线。5）如果现场仪表或传感器有电源信号，且生产过程的工艺参数也正常，而现场仪表或传感器的输出信号不正常，则可以判定为现场仪表或传感器有故障，更换或拆下来维修。传感器输出信号紊乱传感器到PLC（或其他控制器）的弱电信号，可采用阻容滤波的方式来减少干扰的影响。阻容滤波如图2所示。电气电路的故障分析和检修方法图2 阻容滤波传感器的输出信号，不论是电压还是电流，经过R、C阻容滤波，信号中的高频干扰信号被滤掉，输出的信号就平滑了。如果传感器是电压信号，电阻R可以大一 些，1kΩ至几百千欧均可，电容C从0.1~10μF。如果传感器输出的是电流信号，则电阻R及PLC侧的输入电阻之和不能大于传感器的较大负载电阻值， 多数情况下R≤500Ω，电容C的值为0.11~10μF。加入阻容滤波后，信号的反应速度会变慢，对于反应速度要求较高的场合（如快速精密传动），不能 这样处理。PLC控制柜的故障分析由于集成电路的功能日益强大，目前PLC内部板卡的集成化程度都已很高，分立元件已经很少，并且分立元件也多为微封器件，所以现在的PLC或控制器的维修方法也主要是以更换故障板卡为主。其故障分析方法如下：1）如果用万用表测量现场仪表或传感器送来PLC的模拟输入信号正常，而此信号在显示屏上的数据显示不正常，其他模拟输入信号显示正常，则可能是PLC或控制器的输入有故障。2）现场仪表或传感器送来PLC的模拟输入信号，在显示屏上的数据显示不正常，用标准信号发生器替换模拟输入信号连接到PLC，信号在显示屏上的数据显示也不正常，则可以判定该输入端已烧毁或该卡已损坏，需更换输入卡。3）如果PLC或控制器的程序中可以断定应该有模拟输出，例如某个输入模拟信号变小（或变大）时，一个模拟输出信号应该增大，而输出端却没有模拟信号输出，则可能是该输出卡有故障，该输出端已烧毁或该卡已损坏，需要更换输出卡。4）PLC或控制器的模拟输出不正常，利用显示屏的数据输入功能给该模拟输出端输出一个固定的模拟信号，如果该模拟输出端依然输出异常，则可以初步判定该输出卡有故障。5）开关量输入信号PLC，但是PLC没有反应或显示器没有显示，可先用万用表测量输入端，如果外面来的开关量输入信号正常，则可以初步判定PLC的开关量输入卡有故障。6）外部开关量输入信号输入到PLC，PLC没有反应或显示器没有显示，可将该输入端接线拆下，人为输入一个高电平或低电平，如果开关量输入信号依然没有正常显示，则可初步判定PLC的开关量输入卡有故障。7）PLC开关量信号没有输出，可以在显示屏上用按钮人工触发该开关量，如果该开关量输出信号依然没有输出，则可以初步判定该数字量输出卡有故障。8）如果PLC中的程序丢失（出现此故障的概率较低），一般会出现所有信号都不能正常输入和输出的现象，这时需要重新灌入程序。PLC开关量输入信号紊乱有时PLC或其他控制器的开关量输入由于受外界干扰影响，而瞬间输入错误，导致PLC产生误动作，这时就在PLC的输入端并上一个0.1μF的小电容和一 个1MΩ的电阻来消除静电感应或电场耦合等干扰。消除开关量输入的干扰如图3所示。对于接+24V有效的输入，电容和电阻是接地，对于0V有效的输入，则 用电阻和电容并联后接+24V。电气电路的故障分析和检修方法图3 消除开关量输入的干扰利用软件延时方法，也是不错的抗干扰方法。例如，I0.0信号易受干扰，用I0.0控制Q12.0复位的程序，可采用如下抗干扰程序。开关量输入的软件抗干扰程序如图4所示。电气电路的故障分析和检修方法图4 开关量输入的软件抗干扰程序此程序中，只有I0.0在连续3s内合上，Q12.0才复位，I0.0上的干扰不可能维持这么长时间，所以也就不对Q12.0产生作用了。实际使用时，T0的时间可以更短一些。变频器的故障分析1）在变频控制柜中，如果电动机在变频和工频两种运行方式时，电动机转动方向相反，则可能是进线电源侧L1，L2，L3的接线顺序变化了，这多为变压器或 配电室侧故障维修人员粗心大意所致，对调变频柜进线侧任意两根电源线即可。变频后，只有改变变频器到电动机的接线顺序才会改变电动机的旋转方向，进线电源 侧接线顺序变化不影响电动机变频后的运行方向。2）经常出现变频器漏电停机报警故障，则可能是因为电动机到变频器的电缆过长，或电缆进入井下较潮湿的区域，由于电缆内的金属线与电缆处的大地构成一分布 电容，变频器的高频谐波仍会形成位移电流进入大地，即使绝缘再好的电缆也无济于事。这时可以采取以下措施：减低变频器的载波频率以减小位移电流值，在变频 器输出侧增加输出电抗器以降低变频器输出电路中的高频分量，在高压电动机上使用无谐波变频器。3）经常出现过电流故障时，先检查电动机所带的负载是否过重，增加加速时间。4）经常出现过电压故障时，增加减速时间。5）经常出现电动机起动不起来，可以试着改变变频器转矩提升参数，在静态起动阻力较大的情况下，采用自动转矩提升，水泵风机则可采用二次方转矩提升方式。6）变频器柜经常出现温度过高报警信号，一个原因是室温环境温度过高，需要增加空调设备或通风设备，另一个原因是变频器的散热片上灰尘或飞絮过程，需要定期清扫。通信故障分析1）如果现场的PLC都工作正常，而显示器中的工艺参数有部分信号异常，则可以根据这些信号在通信总线上的位置大概判断通信故障的位置，再进一步判断是通信模块故障，还是通信总线故障。2）以RS-485硬件协议为总线结构的很多总线，如MPI、PROFIBUS、CAN等，它的通信距离通过光纤或电缆可以延伸很长距离。需要引起大家的 注意的是，每个接入总线的PLC、计算机等设备的连接线不允许采用从总线上直接并联引出很长距离的方式。通信总线不允许分叉连接如图5所示电气电路的故障分析和检修方法图5 通信总线不允许分叉连接3）对于有中继器的情况，不允许相邻两个中继器的分叉线有很长的连接，否则都将会出现通信不正常的问题。通信总线的中继器连接如图6所示电气电路的故障分析和检修方法图6 通信总线的中继器连接4）对于MPI总线，西门子说明书中并没有限定运行组态软件PC的数量，但是根据笔者很久以前实验的结果：在同一个MPI总线网络中，不能有3台以上的组态软件PC运行，较多3台，否则会出现后开机的PC不能进入网络。现场的视频信号异常变频器的大量使用，对于工业现场的闭路电视监控信号干扰十分严重，负责闭路电视工程的技术人员应该考虑采取以下措施：1）增加抗干扰的频率变换装置，把现场的视频信号调制到变频器的干扰波段之外，使其远远**干扰信号频率，然后再接收端增加解调器把高频信号再还原回正常的视频信号。2）减低变频器的载波频率，以降低变频器的干扰分量

变频器功能作用
变频节能
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
电动机使用变频器的作用就是为了调速，并降低启动电流。为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电（DC），这个过程叫整流。把直流电（DC）变换为交流电（AC）的装置，其科学术语为“inverter”(逆变器)。一般逆变器是把直流电源逆变为一定的固定频率和一定电压的逆变电源。对于逆变为频率可调、电压可调的逆变器我们称为变频器。变频器输出的波形是模拟正弦波，主要是用在三相异步电动机调速用，又叫变频调速器。对于主要用在仪器仪表的检测设备中的波形要求较高的可变频率逆变器，要对波形进行整理，可以输出标准的正弦波，叫变频电源。一般变频电源是变频器价格的15－－20倍。由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”，故该产品本身就被命名为“inverter”，即：变频器。
变频不是到处可以省电，有不少场合用变频并不一定能省电。 作为电子电路，变频器本身也要耗电（约额定功率的3-5%）。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯. 变频器在工频下运行，具有节电功能，是事实。但是他的前提条件是：
**、大功率并且为风机/泵类负载；
第二、装置本身具有节电功能（软件支持）；
这是体现节电效果的三个条件。除此之外，无所谓节不节电，没有什么意义。如果不加前提条件的说变频器工频运行节能，就是夸大或是商业炒作。知道了原委，你会巧妙的利用他为你服务。一定要注意使用场合和使用条件才好正确应用，否则就是盲从、轻信而“受骗上当”。
功率因数补偿节能
无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。
软启动节能
1：电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害较大，对设备、管路的使用寿命较为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，较大值也不**过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。
2：从理论上讲，变频器可以用在所有带有电动机的机械设备中，电动机在启动时，电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、补偿功率因素

用西门子MM430变频器怎样控制电机从变频转到工频切换

我有一台电机，先用变频器把电机起动起来，频率到达50HZ时，在切换到工频工作，请问，需要在变频器设置哪些参数，并要用到哪些端子来控制接触器。
答：可以使用西门子MM430变频器的旁路控制功能来实现切换到工频
P1260=4 由实际频率=P1265控制旁路
P1265=50
P1262 切换时间，不低于电机的祛磁时间P0347
假如变频器输出接触器为KM1，旁路接触器为KM2，KM1和KM2较好**械联锁
KM1使用数字输出1控制，KM2使用数字输出2控制
那么
P731=1261.0 端子19、20
P732=1261.1 端子21、22